杂粮色选机-EVO RGB******厂家“本信息长期有效”

色选机的维护与保养一

1.每班次维护操作

检查色选机、空气压缩机、储气罐、过滤器等零部件是否完好，有无松动，清扫各部分灰尘与排水排污。

2.刮灰器除尘

每周用清灰气1***清理一次刮灰器上皮（毛）刷的灰尘；每月检查一次皮（毛）刷是否平稳运行，如有松动，紧固松动的位置。使用一段时间如有皮（毛）刷的软皮（毛）倾倒向一侧，可以取下皮（毛）刷上下对调便可继续使用。

大米色选工艺的五大设计原则

对于大米色选机的色选工艺而言，其需要经过碾白、抛光、分级三个过程，同时也要遵循大米色选机的设计原则，辅以吸尘风网，并配备压缩空气系统，这样才能更好优化色选机的色选精度。

（1）大米色选前，应该***行抛光。通过抛光处理后的大米，含糠少，表面洁白光亮，流动性好，有利于提高色选效果。对于某些原粮，如东北***粳稻，经多机碾白后也可不经过抛光工序直接进入分级工序，继而进入色选工序。

（2）大米色选前，必须经过分级工序。首先，异色粒的抗拉及抗压强度小，经过清理、砻谷、碾米、抛光等工序以及机械运输过程中的撞击，部分异色粒已经破碎，通过分级可以去除，降低大米中的异色粒含量;其次，分级时的筛下物无需进入色选工序，从而提高了色选机的产量;第三，经碾白、抛光后的大米米温较高，大米分级实际上也有一定的凉米作用。

（3）配备完善的吸尘风网。色选机应配置吸尘风网，以避免封闭的分选室内糠粉量过大。吸走糠粉，既可以使大米更加净洁，又能降低米粒温度，有助于提高色选效果，保证色选机正常工作，杂粮色选机-EVO RGB，延长气缸的寿命。

（4）压缩空气系统。应严格按照色选机的要求来配置压缩空气系统，从而保证气源质量。要求空气压缩机无油、无水，还应配置适当的过滤器及干燥器，全部的输气管道应无污染，并用高等级的管路连接。通常在色选机前设置容量不小于1m3的贮气罐以稳定压力，较佳进气压力为0.6~0.7MPa，喷嘴压力在0.20~0.25MPa之间。

（5）工艺设计时应该留有足够的实际空间尺寸，确保管道能有足够的倾角，使物料能利用自重自由流动。

色选机械设备各配件的维护保养二

在色选机的工作使用过程中，尤其色选机械设备各配件，一个配件的损坏就会影响整个色选机的正常运行，例如塑料色选机、玉米色选机、大米色选机等，将会严重影响色选效果和生产效率。因此，色选机械设备各配件的维护保养至关重要。

(一)分选室玻璃是否有粉尘。

分选室玻璃上有粉尘，可以使用棉布进行擦拭，或者在棉布上蘸少许酒精进行擦拭，在擦拭前，可以把色选机的选米板卸下，便于擦拭。一定要在气阀关闭时进行。

(二)触摸屏的保养。

对色选机触摸屏进行除尘时，可以使用软棉布轻轻擦拭，或使用清灰气1***轻吹表面灰尘，不可以使用气1***直吹触摸屏表面，以免表面受力过大损坏触摸屏。