FMS色选机FMS2000α-布拉德科技公司

色选机的维护与保养三

1.运行中检查

运行过程中巡视信号指示（包括工作指示、报警指示）及喷阀动作情况；

巡视空压机、气压以及声音是否异常；空压机每班应定时排水不少于3次；发现异常，请及时清理排污口堵塞杂物。

2.工作停机后维护操作

请用气1***清理振动器（特别是振动器斗中凝结物料）、机体内部、接料斗、刮尘刷。

注意：在用气1***清理接料斗时，严禁将气1***直吹喷嘴口。否则会导致喷阀损坏！

每月：检查过滤器滤芯；检查清灰刷洁净程度；

每半年：更换空压机润滑脂一次。

浅谈我国色选机的发展趋势与目标

目前，色选机应用十分广泛，FMS色选机FMS2000α，如工业、农业、生产加工等，大大的提高了工作效率和色选精度，从而使用者对色选机的热情从未削减。对于我国色选机的发展趋势和目标，可以从色选机的发展历程来探讨，色选机经历了由单面色选到双面色选，由CMOS传感器到CCD，由模拟到数字的发展历程，技术日臻成熟，非但色选技术没有停滞，反而发展越来越快。在未来的几年，数字化色选机主要向两个方向发展。

一是大产量色选机，***进一步提高。

二是向杂粮、脱水蔬菜、化工、矿石等领域发展，系统模块化配置。为适应以上发展目标，色选机行业在自主创新的基础上，将逐步取得如下重大技术突破：

①新光源的应用。

②动态性能更好的喷阀，以提高产量，减少带出比，适应更多粮食产品的色选。

③新型CCD综合应用，以进一步提高成品选净率，适应更多杂粮的色选需求。

④高速超大规模微处理器的应用，以嵌入更多识别算法，提高系统的实用性。

⑤混合光源的应用。

色选机虽然诞生在国外，但由于我国民族企业勇于探索、自主创新，打破了国外市场垄断，加快了我国粮食加工行业的产业化进程。目前，色选机行业在我国已经成为一个渐趋成熟的产业。随着色选机厂家的不断良性竞争，我国色选机技术不断趋于完善，将与世界同行比翼齐飞，***终获得国际市场。

色选机的主要指标二

色选精度

色选精度是指从原料中选出的杂质数量占所含杂质总量的百分数。色选精度主要受传送带的运动速度和原料的纯度有关，传送带运动速度越慢，相邻杂质之间的时间就越长，伺服系统就有足够的时间将杂质剔除，提高色选精度。同理原料的初始纯度越高，杂质量越少，色选精度就越高。同时色选精度还受到伺服系统自身设计限制，当有两个以上杂质处在同一帧图像时，只能剔除一个杂质，色选精度下降，采用复选结构要好于单1选结构。